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高炉喷煤枪的发展趋势

喷煤每个风口仅一根喷枪，且有少数风口，如铁口上方的风口由于温度高，易将高炉喷煤枪的软连接烧坏，以及操作不便等原因而难于喷煤。随着高炉喷煤枪连接方式由柔性连接至刚性连接的改变，许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。

不仅如此，国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根高炉喷煤枪。如1994年，日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪，使粉煤的扩散性大为改善，燃烧率得到了很大提高。目前高炉喷煤枪仅枪头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下，炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。

高炉喷煤枪出现破损的原因分析

高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命,高炉喷煤枪寿命直接影响喷煤操作与高炉正常生产,因此探索高炉喷煤枪破损机理、研制长寿命高炉喷煤枪成为高炉喷煤技术的重要课题。

我公司对某高炉实用高炉喷煤枪进行跟踪监测,在正常工况下,材质为1Cr18Ni9Ti的喷煤枪平均寿命为32天。失效原因为表面氧化和煤粉流冲蚀磨损所致。高炉喷煤***体的内衬陶瓷长度可以咨询后确定，一般400mm即可以满足要求。从反应热力学分析了高炉喷煤枪外表面氧化损坏机理,并由微切削理论解释了高炉喷煤枪内壁出现沟状磨损痕迹及气固两相流动导致高炉喷煤枪下半部分先磨损破口的原因。

高炉喷煤枪的喷吹方式

高炉喷煤枪按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹

高炉喷煤枪喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据下述方法加以分类。

直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的***及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。

间接喷吹则是将制备好的煤粉，经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是***较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。

按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。

为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性，但后者必须配备的测量和控制手段。当高炉喷煤枪拉出高炉风口时，弹子阀内部的滚珠在高炉内压力和自身重力作用下自动关闭，控制炉内高温气体不外泄。另外，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，***较重叠式的要小。因此，常用于小高炉直接喷吹流程系统。

高炉喷煤枪公司***服务

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