河南耐磨陶瓷复合管可量尺定做「铁盈管业」

耐磨陶瓷复合管抗磨损能力强

目前，数十家火电厂实践表明：耐磨陶瓷复合管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。

在一次风管中，弯管磨损快，耐磨陶瓷复合管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中，耐磨陶瓷复合管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，耐磨陶瓷复合管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的耐磨陶瓷复合管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。综上来看，很靠谱的耐磨陶瓷复合管生产企业，能为客户提供齐全的产品规格尺寸，从而能在选购的时候享受较多的便利，所以我们在选购的时候，还是得有较多的认识，以便能在整体效果上可达到预期的要求，进而能在服务能力上较强。

自动焊接耐磨陶瓷复合管缺陷的危害

1.焊接缺陷对耐磨陶瓷复合管脆性断裂的影响

脆断是低应力***，发生在许用应力以下，具有突发性，危害很大。

裂纹、未焊透、未熔合、咬边等缺陷，会产生应力集中，使耐磨陶瓷复合管发生脆断的***增加。圆形缺陷的影响较小，如单个气孔等。

2.焊接缺陷对疲劳强度的影响

应力集中会降低接头的疲劳强度，因此，焊接缺陷对疲劳强度的影响的大小，取决于缺陷产生的应力集中的大小。

如平面缺陷比圆形缺陷影响大。裂纹、未熔合、未焊透、咬边都影响疲劳强度，是不允许的缺陷。气孔、夹渣则根据焊缝等级要求，决定其允许的数量、尺寸等。

耐磨陶瓷复合管连接的优点

1、耐磨陶瓷复合管原有的特性不受影响

耐磨陶瓷复合管连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不***管道内壁结构，这是耐磨陶瓷复合管连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到***。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。

2、有利于施工安全

采用耐磨陶瓷复合管连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工***方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等，这就给施工***带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的***隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。05重量份的石英砂，加完料后加盖紧固密封，开动混料器进行混料。

耐磨陶瓷复合管的产品特性

1．耐磨性能：耐磨陶瓷复合管内层陶瓷层为刚玉,维氏硬度在1300-1500HV,相当于HRC90以上,因此对电力,矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。

2．耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料,所以具有较强的耐酸,碱,舱腐蚀和海水腐蚀,并同时具有防结垢的性能。

3．运行阻力损失小：耐磨陶瓷复合管经北京科技大字对输粉,输渣,输灰阻力特性测试。结果如下表：

由于耐磨陶瓷复合管内表面光滑且不生锈,清水阻力系数比同规格无缝管小,因此运行阻力较小,可减少运行费用。

4．耐温性能好：耐磨陶瓷复合管能在-50～ 900℃温度范围内长期正常使用,材料的线膨胀系数为6～8×10-6／℃。因此具有较好的热震稳定性。

5．工程造价及使用寿命：耐磨陶瓷复合管重量轻,价格合理。工程造价与铸石管相当,比耐磨合金铸钢管工程价低20～30％,而使用寿命是普通钢管的1 5～20倍,是铸石管的8～10倍,是耐磨合金管的2～3倍,并且减少了维修费。

6．安装维修方便：耐磨陶瓷复合管重量轻,是同内径的铸石复合管重量的1／3,比耐磨合金铸钢管轻20～30％,且具有良好的耐冲击性能及焊接性能,可采用焊接,法兰及柔性接头等连接方法,安装维修特别方便。